無(wú)機(jī)鹽溶液噴霧干燥機(jī)LPG-700

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
無(wú)機(jī)鹽溶液噴霧干燥機(jī)LPG-700

工藝流程描述：本次噴霧干燥工程采用兩級(jí)旋風(fēng)收粉+兩級(jí)濕式除塵（旋風(fēng)分離器不允許采用多聯(lián)形式）。蒸發(fā)母液（物料為飽和含有機(jī)物的無(wú)機(jī)鹽溶液，具有易結(jié)晶特性）通過(guò)噴霧干燥進(jìn)料泵進(jìn)入噴霧干燥車(chē)間

產(chǎn)品型號(hào)：

更新時(shí)間：2020-05-22

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

訪問(wèn)量：2503

產(chǎn)品咨詢(xún) 18136711288

產(chǎn)品分類(lèi)

PRODUCT CLASSIFICATION

干燥設(shè)備

空心槳葉干燥機(jī) 流化床干燥器帶式干燥器閃蒸干燥器城市污泥干化機(jī) 真空槳葉干燥機(jī) 槳葉干燥器噴霧干燥設(shè)備噴霧干燥塔噴霧干燥器噴干塔噴霧式干燥機(jī) 捕集袋 CT熱風(fēng)循環(huán)烘箱盤(pán)式干燥機(jī) 真空耙式干燥機(jī) 磷酸鐵鋰干燥機(jī) 中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī) 滾筒刮板干燥機(jī) ZLPG中藥浸膏噴霧干燥機(jī) YPG壓力式噴霧干燥機(jī) LPG高速離心噴霧干燥機(jī) ZLG振動(dòng)流化床干燥器 DW網(wǎng)帶式干燥機(jī) XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 方型\圓型真空干燥機(jī) SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) HZG回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī) JYG空心槳葉干燥機(jī)

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無(wú)機(jī)鹽溶液噴霧干燥機(jī)LPG-700

工藝流程描述：本次噴霧干燥工程采用兩級(jí)旋風(fēng)收粉+兩級(jí)濕式除塵（旋風(fēng)分離器不允許采用多聯(lián)形式）。蒸發(fā)母液（物料為飽和含有機(jī)物的無(wú)機(jī)鹽溶液，具有易結(jié)晶特性）通過(guò)噴霧干燥進(jìn)料泵進(jìn)入噴霧干燥車(chē)間，進(jìn)料設(shè)置流量計(jì)+氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，通過(guò)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥與進(jìn)料流量計(jì)連鎖調(diào)節(jié)噴霧干燥進(jìn)料量。物料進(jìn)入干燥塔進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到干雜鹽，干雜鹽通過(guò)干燥塔底部物料輸送管道先后進(jìn)入一級(jí)、二級(jí)旋風(fēng)除塵器氣固分離，物料從旋風(fēng)分離器底部進(jìn)入雜鹽噸袋包裝機(jī)。氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)后進(jìn)入一級(jí)、二級(jí)濕式除塵器除塵后排入大氣。

噴霧干燥裝置的正常蒸發(fā)水量0.7 t/h（考核指標(biāo)），處理量按照物料濃度30-35w%進(jìn)行計(jì)算。

循環(huán)冷卻水≥0.3MPa，32℃；

工廠風(fēng)：0.6 MPa，流量120m3/h；

一級(jí)濕式除塵器洗滌水濃度較高，采用調(diào)節(jié)閥+流量計(jì)控制外排水，二級(jí)濕式除塵器采用開(kāi)關(guān)閥排水，兩級(jí)濕式除塵器的補(bǔ)水均采用氣動(dòng)閥與液位連鎖自動(dòng)補(bǔ)水，不允許采用手動(dòng)閥門(mén)補(bǔ)水；

噴霧干燥排料閥采用氣動(dòng)雙蝶閥，不允許采用星型卸料器

噴霧干燥進(jìn)料調(diào)節(jié)方式采用流量計(jì)+調(diào)節(jié)閥控制

由于本次噴霧干燥處理物料具有易結(jié)晶的特性，請(qǐng)乙方需在母液泵出料管道設(shè)置藍(lán)式過(guò)濾器（需要考慮方便撤裝，并能及時(shí)更換，使用一備一用）），過(guò)濾器精度廠家設(shè)計(jì)；

本次噴霧干燥采用蒸汽加熱+電加熱串聯(lián)的加熱方式。

上一個(gè)：磷酸二氫鈣鹽氣流干燥機(jī)QG-500